華碩自建智慧工廠 搶進AI工業4.0

華碩自建智慧工廠 搶進AI工業4.0

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(華碩自有之AI智慧工廠,應用AR眼鏡呈現虛實整合的智慧流程,並可遠端進行操控及巡檢。圖/華碩提供)

品牌廠華碩(2357)砸下30億元打造兩座自有智慧工廠,除了已於去年11月啓動投產運作的樹林廠外,蘆竹廠也自今年起進行土建工程,預計最快於明年底啓動試營運。兩廠產線以滿足華碩少量多樣及高度客製化的主機板、伺服器及IPC工業腦主機板等產品爲主外,華碩針對工業4.0推出的智慧製造解決方案亦導入自有智慧工廠進行驗證,並期能推向供應鏈,後續進一步擴大商模、從臺灣製造業輸出海外大廠。

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華碩首座自有智慧工廠建置於其轉投資之子公司瑞傳科技的樹林廠,以租賃單層1,400坪的廠區,並結合可視化3D設備、AR智慧眼鏡、自主式移動機器人(AMR)物料搬送控制系統,及AI瑕疵檢測等數位技術,打造AI示範工廠,同時加速在AIoT產業佈局。

華碩全球副總裁暨智慧物聯網事業羣共同總經理張權德表示,華碩自有的AI智慧工廠將先以滿足華碩自身少量多樣,及高度客製化的相關主板產品製造需求爲主,第二階段則將擴向代工廠、協助其在生產品質及良率上的提升,進一步爲華碩產品把關,目前亦已有合作之代工廠夥伴於中國、越南廠導入其檢測解決方案進行驗證,可望於明年上半年即落地運作。

第三階段即結合在地OT系統整合商,將華碩的AI智慧工廠整合解決方案,擴展向臺灣製造業、進而加速製造業轉型,並輸出至海外市場。

華碩智慧工廠整合了IoT(物聯網)和M2M(Machine to Machine)的工業4.0解決方案,更進一步導入AI方案,提高工廠生產品質與效率,並降低成本,建立一個智慧化、數位化和永續的新世代工廠。

同時經由應用AR眼鏡,呈現虛實整合的智慧生產流程,不僅可協助廠辦人員即時瞭解產程資訊,還可以透過遠端協作,實現培訓、維護、查修等作業。

此外,導入爐前AI瑕疵檢測設備的DIP(插件製程)線,可針對PCB手插件進入錫爐前的元件置放,進行全面性瑕疵狀況示警,預防缺件、極反、歪斜和錯件等情形,減少重工。僅需少量良品就能完成AI訓練,同時保留歷史檢測資料,以用於生產履歷追蹤,或根據客製化需求,串接生產系統。

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